Preparação da polpa
O equipamento de repulpação e agitação dispersa a polpa de bagaço preparada, transformando-a numa pasta fibrosa maleável para a produção.
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Equipamento de produção
Equipamento de fabrico de louça de bagaço para a produção de fibra moldada
O equipamento de fabrico de louça a partir de bagaço de cana funciona como um sistema integrado que prepara a pasta de fibra, molda os produtos húmidos, remove a humidade, estabiliza a forma do produto, dá acabamento às bordas e facilita a inspeção e a embalagem.
A Youshang utiliza equipamento de produção de fibra moldada para fabricar pratos, taças, embalagens tipo concha, caixas para alimentos e tabuleiros com compartimentos para encomendas B2B. A equipa de produção seleciona o molde adequado e a configuração operacional de acordo com as especificações aprovadas do produto.
A preparação da pasta, a moldagem a vácuo, as condições do molde, a prensagem, o corte e o manuseamento funcionam em conjunto como um único sistema de produção. A configuração da linha e as definições do processo variam consoante o formato do produto.
Sistema de Equipamento
Equipamento essencial para o fabrico de louça de bagaço de cana
Uma linha comercial de fibra moldada combina a preparação do material, a moldagem, a secagem, o acabamento e os sistemas de apoio.
Armazenamento e transferência de lamas
Os tanques, os agitadores, as bombas e as condutas asseguram a circulação da pasta e transportam a pasta preparada para a área de moldagem.
Moldagem a vácuo
Os moldes de tela e o equipamento de desidratação a vácuo formam uma pré-forma de fibra húmida com a geometria exigida pelo produto.
Prensagem a quente
Os moldes aquecidos e emparelhados removem a humidade residual, consolidam a estrutura da fibra e estabilizam as dimensões e o acabamento.
Corte e manuseamento
O equipamento de acabamento e transferência retira os produtos, elimina as sobras nas bordas e encaminha as peças aprovadas para a fase seguinte.
Apoio à inspeção e embalagem
As estações de trabalho, os sistemas de contagem e o equipamento de embalagem facilitam as verificações finais e a preparação das encomendas comerciais.
Equipamento para a preparação de pasta de papel
Da pasta preparada à pasta líquida pronta para moldagem
O equipamento de preparação da pasta de papel garante que o material se encontre nas condições exigidas pela máquina de moldagem. A sua função consiste em separar as fibras comprimidas, manter a circulação e fornecer uma pasta mais uniforme à linha de produção.
Repulpação
Hidrapulper ou Unidade de Dispersão de Fibras
A polpa de bagaço preparada é misturada com água de processo e dispersada mecanicamente. O equipamento desfaz as camadas de polpa e os feixes de fibras, para que o material possa ser bombeado e distribuído pelo molde de formação.
Gestão de existências
Tanques de pasta e agitação
Os tanques de armazenamento e preparação mantêm a pasta em movimento antes de esta entrar no sistema de moldagem. A agitação ajuda a limitar a sedimentação e a aglomeração das fibras, enquanto a equipa de produção ajusta as características da pasta de acordo com o artigo que está a ser fabricado.
Transferência
Bombas, válvulas e tubagens
As bombas e as condutas transportam a pasta entre as áreas de preparação, armazenamento e moldagem. Um fornecimento estável permite ciclos repetíveis de enchimento e moldagem; a configuração da linha pode também incluir etapas de peneiramento ou limpeza, consoante o material e a conceção do processo.
Equipamento de moldagem e prensagem
Moldagem por vácuo e prensagem com molde aquecido
O equipamento de moldagem e prensagem dá origem ao produto tridimensional. A máquina, o sistema de vácuo, o mecanismo de transferência e as ferramentas adequadas devem funcionar em conjunto para preservar a forma e a distribuição do material.
Moldagem a húmido
Estação de moldagem e molde de crivo
A estação de moldagem coloca o molde em contacto com a pasta preparada. O vácuo aspira a água através da superfície da tela, enquanto as fibras permanecem no molde e formam a pré-forma húmida. A profundidade do produto, os compartimentos, as áreas das dobradiças e a geometria das paredes são definidas pelo molde.
Transferência de produtos
Molde de transferência ou manuseamento automatizado
A pré-forma húmida deve passar da fase de moldagem para a de prensagem sem perder a geometria pretendida. Dependendo da disposição do equipamento, a transferência pode ser realizada através de ferramentas adaptadas, manuseamento mecânico ou de um sistema automatizado concebido para a linha de produção.
Termoformação
Prensa a quente e moldes acoplados aquecidos
O calor e a pressão removem a humidade e consolidam a rede de fibras. A prensa e as ferramentas influenciam o acabamento da superfície, a rigidez, a estabilidade dimensional e a desmoldagem. As configurações são selecionadas para o produto específico, em vez de serem fixas para todas as SKU.
Ferramentas e Acabamentos
Moldes, acabamento de arestas e manuseamento automatizado
O equipamento de produção proporciona o movimento e as condições do processo, enquanto os moldes e as ferramentas de acabamento definem o produto em si.
Moldes específicos para cada produto
Os pratos, as taças, as embalagens tipo concha e os tabuleiros com compartimentos requerem os respetivos moldes de conformação e prensagem. A geometria do molde determina as dimensões, as cavidades, os compartimentos, as arestas e outros detalhes estruturais.
Equipamento de corte
O acabamento das arestas remove o excesso de fibra moldada e produz o contorno aprovado. Os requisitos de corte dependem do desenho do molde, do perfil do produto e da configuração do equipamento.
Manuseamento robótico ou mecânico
A movimentação automatizada pode facilitar a transferência, a desmoldagem, o empilhamento ou o deslocamento entre estações. O objetivo é coordenar uma movimentação repetível, reduzindo simultaneamente o contacto desnecessário com o produto.
Perguntas frequentes sobre equipamentos
Perguntas sobre equipamentos de fabrico de louça de bagaço de cana
Respostas úteis para compradores que estão a analisar o equipamento, os moldes e as condições de produção para encomendas de louça de mesa em fibra moldada.
Que equipamento é utilizado para fabricar louça de bagaço?
Um processo de produção completo inclui, geralmente, a preparação da pasta de papel, tanques de pasta líquida, bombas e condutas, equipamento de moldagem a vácuo, moldes de prensagem aquecidos, equipamento de corte e estações de trabalho de inspeção e embalagem. Estes fases são interligadas por sistemas auxiliares de vácuo, água, ar e controlo. Os sistemas de vácuo, água, ar e controlo ligam estas fases.
É possível que uma única máquina produza pratos, taças e embalagens tipo concha?
Os formatos de produto compatíveis podem ser processados na mesma plataforma de equipamento desde que estejam instalados os moldes corretos de conformação, transferência e prensagem. A profundidade do produto, a geometria, o tamanho do molde e a configuração da máquina devem ser analisados antes de se confirmar a compatibilidade.
Por que razão os moldes são importantes na produção de louça de fibra moldada?
Os moldes definem a forma do produto, as cavidades, os compartimentos, as áreas das dobradiças, as arestas e as dimensões. As ferramentas de moldagem e de prensagem a quente têm de estar em sintonia para que a pré-forma húmida possa ser transferida, seca e estabilizada corretamente.
O equipamento permite a produção de produtos personalizados à base de bagaço?
A produção personalizada poderá ser possível após a análise da estrutura do produto, dimensões, requisitos do molde, material, embalagem e quantidade encomendada. Os novos projetos requerem normalmente o desenvolvimento de ferramentas e a aprovação de amostras antes da produção em série.